发酵罐

发酵罐（又名全封闭式冷热缸），具有节能，消声，耐腐，生产能力强，清洗方便等优点，广泛用于乳品行业，食品，制药，化工，饮料等工业部门，作为加热，冷却，保温，杀菌处理或贮藏浆液的须设备，特别使用牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋生产线的须设备。

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备用内循环形式，采用搅拌浆分散和打碎汽泡，它的溶氧速率高，混合效果好，广泛用于医药、化工、食品等行业对物料的发酵。材质采用不锈钢制造，内表面镜面抛光Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。发酵罐严格按照《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）第四章第三十一、三十二条精细制作，产品具有质量优、生产效率高、等特点。

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

二、发酵罐适用范围：

主要用于酒、饮料与各种配料搅拌均匀后进行发酵，是制造酒类、饮料不可缺少的发酵设备。

根据葡萄酒、果酒等的不同发酵要求配备不同的发酵罐。

水冷式冷冻机组，板式杀菌机/管式杀菌机，发酵罐，冷冻罐，储酒罐，水处理系统等组成果酒的发酵储藏系统。

三、发酵罐基本配置：

采用SUS304或SUS316进口材质制造；

安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统；

设有米洛板（米勒板）或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却；

顶盘上配控制传感器（*常用的有PH电极和DO溶氧电极），用来监测和控制发酵条件；

顶部配有行星摆轮减速器（多级或无级变速），带动搅拌桨；

顶部配有清洗装置、呼吸器、进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料；

底部配有出料口，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀目的；

底部配有通气的气体分布器，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气；

蛇形循环冷却设备

其他附带装置如下：搅拌机；进、出料口；冷、热水进、出口；人孔；温度计；液位指示器；高、低液位报警器；防蝇、防尘呼吸气孔；无菌采样口；计量器；CIP清洗喷淋头；无菌空气过滤器；带灯视镜；

乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。

适用范围：

适用于微生物发酵项目。它是耗氧或厌氧情况下发酵酶、真菌、植物细胞培养和细菌培养的理想系统等。该系列产品有不同的规格，有实验试规格（5-200L），中试规格（300-4000L）和工业型规格的发酵罐。也可根据客户特殊要求设计和订制特殊产品。

产品特点：

1.灭菌采用在位灭菌，方便可靠；

2. 控制屏采用10.4"彩色西门子触摸屏，方便参数设置及读取，随时中英文界面切换；

3. 采用先进的控制软件，易懂易操作； 

4. 采用不锈钢容器、管道、控制箱，使用寿命长； 

5. 具有稳定性好和操作方便； 

6. 模块式设计具有灵活性； 

7. 占地面积小； 

8. 开放式管架，具有足够的空间进行阀门和管道的操作及维护