调配罐

饮料生产中，添加剂，水，糖浆搅拌，混合，定容、

配料罐(mixing tank)又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳) 品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为*经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。

【配 料 罐 功 能】

配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热，热量通过罐体内壁传热给物料，保持所需温度，同时靠磁力搅拌器的搅拌转动，不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便，结构简单等特点，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。

配料罐的结构

设本设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的；可配有液位计或称重设备，对罐内的物料体积或重量进行计量。

•可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。

•按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

•适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。

•罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。　

使用范围：

1.可作生奶罐、熟奶罐、配料罐（不加热）、暂存罐、待装罐等。

2.适用于乳品、果汁饮料、医药化工或生物工程等领域。

结构特征： 

1.设备内筒体和外包皮组成，中间填充聚氨酯保温材料,带搅拌器。

2.设备材料均为不锈钢。

标准配置：

1.快开式人孔

2.数显温度表

3.T型清洗头

4.拉杆式出料阀

5.可调工锥形支脚

6.搅拌器

设备参数：